企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是推動(dòng)創(chuàng)新創(chuàng)造的生力軍。“希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。”2020年5月12日，習(xí)近平總書記在太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司考察調(diào)研時(shí)的重要講話，激勵(lì)著太鋼人在科技創(chuàng)新的道路上奮勇直前。

牢記領(lǐng)袖囑托，太鋼集團(tuán)始終以科技創(chuàng)新為己任，不斷激發(fā)全員創(chuàng)新動(dòng)力活力，全方位高質(zhì)量釋放創(chuàng)新效能，持續(xù)深化科技質(zhì)量工作體制機(jī)制改革，科技創(chuàng)新成效明顯。如今，太鋼制造能力不斷提升、創(chuàng)新動(dòng)力不斷增強(qiáng)、發(fā)展合力不斷匯聚，為山西制造業(yè)振興升級(jí)注入源源不斷的磅礴力量。

太鋼精密帶鋼公司智慧化集中控制中心，屏幕上實(shí)時(shí)顯示車間的能源消耗和安全生產(chǎn)情況。  本報(bào)記者  李學(xué)林 攝

太鋼冷連軋生產(chǎn)線。  王旭宏 攝

太鋼熱連軋生產(chǎn)線。  王旭宏 攝

圖為太鋼廠區(qū)。  王旭宏 攝

海南昌江核電站“玲龍一號(hào)”小型核反應(yīng)堆關(guān)鍵部件所用不銹鋼板全部由太鋼提供，雙相不銹鋼板材不斷攻破關(guān)鍵技術(shù)難題實(shí)現(xiàn)應(yīng)用領(lǐng)域新突破，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同努力打造特鋼材料產(chǎn)業(yè)集群集聚式發(fā)展平臺(tái)……聚焦科技創(chuàng)新，中國寶武太鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展增動(dòng)力添活力。

科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。2020年5月12日，習(xí)近平總書記在太鋼集團(tuán)考察調(diào)研時(shí)指出，產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。

聯(lián)合重組三年以來，太鋼集團(tuán)牢記領(lǐng)袖囑托，持續(xù)加快整合融合步伐，在中國寶武管理體系引領(lǐng)下，不斷推進(jìn)各項(xiàng)系統(tǒng)改革工作，以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，一大批高端精品鋼材產(chǎn)品持續(xù)滿足了國家重大戰(zhàn)略和項(xiàng)目工程的需求，為履行使命擔(dān)當(dāng)、打造不銹鋼原創(chuàng)技術(shù)策源地、有效服務(wù)國家戰(zhàn)略貢獻(xiàn)了太鋼力量。

高效集聚創(chuàng)新資源

強(qiáng)化協(xié)同形成合力

日前，由太鋼集團(tuán)生產(chǎn)的不銹鋼熱軋產(chǎn)品成功應(yīng)用于我國首個(gè)極深地下實(shí)驗(yàn)室液氮恒溫器儲(chǔ)罐項(xiàng)目，這是“太鋼造”繼用于“人造太陽”之后再次成功助力國內(nèi)重大科研項(xiàng)目建設(shè)。

該項(xiàng)目最大的技術(shù)難點(diǎn)在于解決地下極限空氣濕度環(huán)境對(duì)儲(chǔ)罐質(zhì)量的影響問題，雙方生產(chǎn)技術(shù)人員通力合作，制定了調(diào)整成分、提高冶煉純凈度、精準(zhǔn)工藝控制等措施，圓滿完成了該產(chǎn)品的供應(yīng)任務(wù)。

加強(qiáng)科技創(chuàng)新核心能力建設(shè)，關(guān)鍵在體制機(jī)制和平臺(tái)建設(shè)。加入中國寶武后，太鋼集團(tuán)深度融入中國寶武科技創(chuàng)新體系，高效集聚不銹鋼創(chuàng)新資源，強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新，形成研發(fā)合力。

2021年8月4日，中國寶武中央研究院太鋼技術(shù)中心和不銹鋼研發(fā)中心掛牌，邁出了融入中國寶武科技創(chuàng)新體系的堅(jiān)實(shí)一步，對(duì)于太鋼全力建設(shè)全球最具競(jìng)爭(zhēng)力不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)意義重大而深遠(yuǎn)。

之后，太鋼集團(tuán)充分利用中央研究院的平臺(tái)，發(fā)揮長(zhǎng)板優(yōu)勢(shì)、補(bǔ)齊短板不足，科技創(chuàng)新步入快車道，聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新效應(yīng)顯現(xiàn)，研發(fā)效率和產(chǎn)出明顯提升，產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)持續(xù)鞏固拓展。2020年以來，太鋼集團(tuán)新產(chǎn)品每年開發(fā)量連續(xù)突破百萬噸，推出國際國內(nèi)首發(fā)首創(chuàng)產(chǎn)品累計(jì)30多項(xiàng)，專利申請(qǐng)量和授權(quán)量持續(xù)增長(zhǎng)。

2023年，是太鋼集團(tuán)科技創(chuàng)新迭代升級(jí)、持續(xù)發(fā)力的一年。這一年，太鋼集團(tuán)以中國寶武科技創(chuàng)新戰(zhàn)略部署為指導(dǎo)，組織力量，深入調(diào)研，系統(tǒng)謀劃，形成了《太鋼集團(tuán)科技創(chuàng)新規(guī)劃（2023—2032年）》，對(duì)未來10年的科技創(chuàng)新工作進(jìn)行了總體部署，明確了科技創(chuàng)新長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)了太鋼“一總部多基地”科技創(chuàng)新方向和目標(biāo)的統(tǒng)一集中、科技創(chuàng)新管理體系的統(tǒng)一構(gòu)建，以及科技創(chuàng)新管理流程的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

全面提升支撐能力

縱深推進(jìn)科技創(chuàng)新

遵循中國寶武高端化、智能化、綠色化、高效化的高質(zhì)量發(fā)展路徑，在強(qiáng)化系統(tǒng)布局的同時(shí)，太鋼集團(tuán)從多個(gè)方向入手，全面提升科技創(chuàng)新總體支撐能力，縱深推進(jìn)科技創(chuàng)新工作。

持續(xù)優(yōu)化創(chuàng)新體制機(jī)制，健全完善SBU（戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元）、LHY（龍虎鷹快速反應(yīng)小隊(duì)）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)）管理體系，建立“風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享”的風(fēng)險(xiǎn)抵押機(jī)制，提升太鋼集團(tuán)產(chǎn)品集群市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力；

持續(xù)加強(qiáng)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，推進(jìn)先進(jìn)不銹鋼材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室重組任務(wù)，進(jìn)一步整合中國寶武集團(tuán)內(nèi)不銹鋼研發(fā)資源，提升不銹鋼研發(fā)中心研發(fā)產(chǎn)出效率；

持續(xù)提升創(chuàng)新核心指標(biāo)，全面推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)專利布局，重點(diǎn)引導(dǎo)形成引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、國產(chǎn)化替代等高價(jià)值專利，進(jìn)一步提高專利“畝產(chǎn)”和發(fā)明專利比例；

充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的創(chuàng)新引擎作用，持續(xù)推進(jìn)智能檢測(cè)，加強(qiáng)理化實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)智能化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從入廠原輔料、過程產(chǎn)品到出廠產(chǎn)品智能化檢測(cè)全覆蓋。

2023年，太鋼集團(tuán)研發(fā)投入達(dá)到34.07億元，加快科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力轉(zhuǎn)化。大型LNG儲(chǔ)罐寬厚壁板及寬薄底板用06Ni9DR超低溫鋼板、大板重8噸級(jí)鐵鎳基合金寬厚板等5項(xiàng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)，LNG船/罐用304LG板材、耐高溫彈簧用鋼熱軋鋼帶、高氮耐蝕模具鋼等10項(xiàng)產(chǎn)品國內(nèi)首發(fā)。海底管道用高質(zhì)量雙相鋼獲國內(nèi)唯一供方資質(zhì)，開發(fā)出新能源汽車用薄規(guī)格快速自粘結(jié)產(chǎn)品、厚規(guī)格可變速水電機(jī)組用高強(qiáng)產(chǎn)品。推進(jìn)基礎(chǔ)前沿和關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)，轉(zhuǎn)爐煉鋼CO2綠色冶煉技術(shù)、熱連軋帶鋼直線度控制技術(shù)等五大標(biāo)志性技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目取得突破。這一年，在國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心評(píng)價(jià)中，太鋼技術(shù)中心位列第9位，繼續(xù)保持全國冶金行業(yè)首要地位。

深化改革創(chuàng)新突破

培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

5月9日，中國寶武科技創(chuàng)新委員會(huì)暨關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)召開，推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、應(yīng)用基礎(chǔ)研究等各項(xiàng)工作落實(shí)落地。

中國寶武黨委書記、董事長(zhǎng)胡望明表示，要切實(shí)把科技創(chuàng)新作為“頭號(hào)任務(wù)”，大力培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快突破關(guān)鍵核心技術(shù)，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，已經(jīng)成為推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。4月11日，太鋼集團(tuán)科技質(zhì)量工作會(huì)議召開，吹響了科技創(chuàng)新的進(jìn)軍號(hào)角。會(huì)議明確提出，繼續(xù)完善科技人員的職業(yè)發(fā)展通道和激勵(lì)機(jī)制，建立靈活高效的用人機(jī)制，加大人才培養(yǎng)引進(jìn)力度，優(yōu)化人才發(fā)展環(huán)境，讓各類人才盡展其能、脫穎而出。同時(shí)，加大研發(fā)投入，確?？蒲薪?jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度不低于銷售收入的3.5%，為科研攻關(guān)提供充足的資金支持。

同時(shí)，太鋼集團(tuán)將圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力布局產(chǎn)業(yè)鏈，通過延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，讓鏈上每一個(gè)企業(yè)都成為價(jià)值的創(chuàng)造者和利益的分享者，不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平，共建共享具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)鏈。

2024年，太鋼集團(tuán)啟動(dòng)實(shí)施產(chǎn)品經(jīng)營三年行動(dòng)計(jì)劃，總體目標(biāo)是：推進(jìn)全球首發(fā)產(chǎn)品5項(xiàng)、國內(nèi)首發(fā)產(chǎn)品10項(xiàng)，新品開發(fā)繼續(xù)保持百萬噸級(jí)水平，高端產(chǎn)品銷量比2023年再提升10%，全力打造以不銹鋼為核心的原創(chuàng)技術(shù)策源地，當(dāng)好創(chuàng)新“國家隊(duì)”。

放眼未來，太鋼集團(tuán)將堅(jiān)持以全面踐行高水平科技自立自強(qiáng)使命、全力鍛鑄不銹鋼和高端特鋼科技新質(zhì)生產(chǎn)力為主題，大力培育和優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)突破和科技成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)度，建設(shè)全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼企業(yè)。

特寫1

精益求精

只為更好的鋼

夏氣初上，綠蔭之下，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司安靜且淡然，讓人很難聯(lián)想到這里坐落著一個(gè)生產(chǎn)世界領(lǐng)先“手撕鋼”的車間。

一卷卷鋼材成品排列整齊，3臺(tái)軋機(jī)隆隆作響，操作機(jī)器的人卻難覓蹤影。“現(xiàn)在車間自動(dòng)化的程度非常高，幾乎大部分的工作都由機(jī)器完成。”2號(hào)軋機(jī)前，安全生產(chǎn)部部長(zhǎng)房旭回答著記者的疑問，“你看這臺(tái)軋機(jī)，它的啟動(dòng)和暫停其實(shí)并不在這里操作，而是在旁邊的智慧化集中控制中心實(shí)現(xiàn)的。工作人員在操作的同時(shí)，那邊的系統(tǒng)還能同步記錄下實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的工序優(yōu)化和材料研發(fā)提供支持。”房旭所說的智慧化集中控制中心，投用于去年10月，除了“一鍵啟停”，還實(shí)時(shí)記錄著整個(gè)車間的能源消耗和安全生產(chǎn)情況。

近期，太鋼正集中精力擴(kuò)大4J42K精密合金帶鋼產(chǎn)能。自4J42K精密合金帶鋼完成數(shù)十噸小批量連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)向引線框架龍頭企業(yè)批量供貨以來，訂單紛至沓來。在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下提高自身大規(guī)模生產(chǎn)能力，成了整個(gè)車間新的努力方向。據(jù)了解，半導(dǎo)體引線框架作為集成電路的芯片載體，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料，而0.1—0.4毫米的“芯片鋼”——4J42K鎳基精密合金帶鋼，具有良好的磁、電、加工及焊接性能，是引線框架的優(yōu)良材料。“長(zhǎng)期以來，這一部分的材料主要依賴進(jìn)口，去年我們聯(lián)合煉鋼一廠、熱連軋廠、冷軋廠成立研究團(tuán)隊(duì)，從合金純凈度、熱膨脹系數(shù)、表面質(zhì)量控制等方面開展聯(lián)合攻關(guān)，終于在年底開發(fā)出了4J42K精帶。”房旭驕傲地說。

經(jīng)過多輪次全流程試制、精細(xì)生產(chǎn)組織，針對(duì)客戶10多條核心技術(shù)參數(shù)要求的工藝改進(jìn)，再結(jié)合太鋼裝備特點(diǎn)和不銹鋼產(chǎn)線生產(chǎn)鎳基精密合金的先進(jìn)工藝，新開發(fā)出的4J42K鎳基精密合金帶鋼，不僅克服了國內(nèi)同類產(chǎn)品裝爐量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差的不足，同時(shí)還具備了高質(zhì)量大規(guī)模生產(chǎn)能力，成為太鋼瞄準(zhǔn)鎳基精密合金帶鋼國內(nèi)市場(chǎng)、發(fā)力高端應(yīng)用領(lǐng)域的又一力作。

“2020年5月12日，習(xí)近平總書記來到這里考察調(diào)研，囑咐我們?cè)诳萍紕?chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。這幾年，我們一直在朝著這個(gè)方向努力，不斷精益求精，只為更好的鋼！”太鋼精密帶鋼黨委副書記侯彥珍堅(jiān)定地說。（本報(bào)記者 李學(xué)林）

特寫2

不斷創(chuàng)新

把不可能變?yōu)榭赡?/span>

一根直徑85毫米的鋼鐵方坯，經(jīng)過30架軋機(jī)的軋制，搖身一變成為直徑5.5毫米的耐熱合金產(chǎn)品。在太鋼不銹線材事業(yè)部生產(chǎn)車間，機(jī)器轟鳴，人影交織，一派繁忙景象。

耐熱合金應(yīng)用十分廣泛，由于其特殊的材料性能，日常生活中隨處都能見到它的“身影”，比如電加熱器發(fā)熱材料的核心就是耐熱合金。通過對(duì)市場(chǎng)的多維度調(diào)研，太鋼不銹線材事業(yè)部緊盯耐熱合金系列產(chǎn)品的研制開發(fā)，產(chǎn)品得到了客戶的充分肯定，快速占領(lǐng)市場(chǎng)。去年，該事業(yè)部以“技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新、拓新市場(chǎng)”為發(fā)力點(diǎn)，大力推進(jìn)耐熱合金高效化、規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量、銷量顯著提升。

高高的個(gè)子，堅(jiān)毅的眼神，記者見到朱擁民時(shí)，他正蹲在軋機(jī)旁，同研發(fā)人員交流技術(shù)升級(jí)路線。作為事業(yè)部的負(fù)責(zé)人，他帶領(lǐng)全體成員從提升產(chǎn)品質(zhì)量入手，通過設(shè)備、工藝兩方面技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。筆尖鋼、港珠澳大橋雙相不銹鋼螺紋鋼筋、鎳基合金等一批明星產(chǎn)品，均出自這里。

在朱擁民看來，“把不可能變?yōu)榭赡?，就是?chuàng)新。”在事業(yè)部，一切圍著創(chuàng)新轉(zhuǎn)。營銷技術(shù)人員多次走訪客戶，跟蹤市場(chǎng)變化，將客戶訴求轉(zhuǎn)化為研發(fā)重點(diǎn)項(xiàng)目。充分發(fā)揮技改新裝備優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合上下工序協(xié)同攻關(guān)，成功開發(fā)出5個(gè)耐熱合金系列新產(chǎn)品，性能滿足客戶要求，實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量訂貨。“石奇良創(chuàng)新工作室”發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用，首席技師石奇良根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)情況組織專題討論會(huì)，同技術(shù)尖兵分享經(jīng)驗(yàn)、交流心得，高效協(xié)同挖掘設(shè)備潛能。依托太鋼完備的生產(chǎn)工序，打破市面上“作坊式”生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)耐熱合金產(chǎn)業(yè)化迭代升級(jí)，以低成本、高效益、綠色低碳的顯著優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化發(fā)展。

一季度，太鋼不銹線材事業(yè)部傳來好消息，“新”產(chǎn)品耐熱合金創(chuàng)效400余萬元。去年，該事業(yè)部通過不斷優(yōu)化工藝模式、拓展生產(chǎn)能力，持續(xù)推進(jìn)耐熱合金高效化、規(guī)模化研發(fā)，全年創(chuàng)效800萬元。（張毅 謝妮）

背景鏈接

2023年以來，全省國資國企系統(tǒng)持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新催生新產(chǎn)業(yè)新模式新動(dòng)能，促進(jìn)高水平科技自立自強(qiáng)。

持續(xù)開展核心技術(shù)攻堅(jiān)，14戶省屬企業(yè)扎實(shí)開展原創(chuàng)技術(shù)策源地示范建設(shè)，構(gòu)建起國家層面和省級(jí)層面實(shí)驗(yàn)室、工程研究中心、研究院梯次銜接的創(chuàng)新體系，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用，組織省屬能源企業(yè)制定“五個(gè)一體化”運(yùn)營示范項(xiàng)目，成效顯著。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造加快，太重集團(tuán)獲批建設(shè)智能采礦裝備技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，開發(fā)世界第一臺(tái)基于5G遠(yuǎn)程操作的挖掘機(jī)；交控集團(tuán)隧道智能檢測(cè)系統(tǒng)成功在13條高速公路推廣應(yīng)用。

新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展迅猛，華陽新材積極參與中央企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè)，鈉離子電池全產(chǎn)業(yè)鏈邁入全國“第一梯隊(duì)”；云時(shí)代組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，申報(bào)2023年度國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃。

今年，全省國資國企系統(tǒng)將進(jìn)一步加大科技創(chuàng)新工作力度，全面實(shí)施省屬企業(yè)“1551”創(chuàng)新工程，努力實(shí)現(xiàn)動(dòng)力變革和動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

健全科技創(chuàng)新體系。完善科技創(chuàng)新體制機(jī)制，搭建資金、項(xiàng)目、平臺(tái)、人才等關(guān)鍵創(chuàng)新資源保障體系。完善科技創(chuàng)新考核，突出高水平科技成果和高層次人才獎(jiǎng)勵(lì)。完善研發(fā)投入保障，將研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入納入年度預(yù)算管理，提高基礎(chǔ)研究和前沿性技術(shù)研究投入比重。

縱深推進(jìn)原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)。強(qiáng)化問題導(dǎo)向，建立技術(shù)清單，圍繞重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，布局科技重大專項(xiàng)、重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目。強(qiáng)化結(jié)果導(dǎo)向，試點(diǎn)開展原創(chuàng)技術(shù)策源地評(píng)價(jià)工作。強(qiáng)化協(xié)同攻堅(jiān)，推動(dòng)省屬企業(yè)牽頭或參與組建創(chuàng)新聯(lián)合體，共同突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)。

提升科技創(chuàng)新效率。強(qiáng)化科研成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化，推動(dòng)企業(yè)主動(dòng)開放市場(chǎng)和應(yīng)用場(chǎng)景。強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研深度融合，牽頭、參與國家和省級(jí)創(chuàng)新基地建設(shè)，深度融入懷柔實(shí)驗(yàn)室山西研究院建設(shè)。強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈共建，支持太重集團(tuán)、晉控裝備等“鏈主”企業(yè)整合產(chǎn)業(yè)鏈資源，提升省內(nèi)配套率，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈整體優(yōu)化提升。