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山西衛(wèi)視:“兩化”融合 轉(zhuǎn)型“智造”
來源: 山西衛(wèi)視 作者: 呂勝春 時間: 2012-12-19
十八大報告提出,要推進(jìn)信息化和工業(yè)化的深度融合,在太原鋼鐵集團(tuán),“兩化”融合讓這個傳統(tǒng)的冶金企業(yè)誕生了一組又一組令人眼前一亮的數(shù)字。
銷售訂單轉(zhuǎn)入生產(chǎn)過程的時間由4天變成了1天;不銹鋼冷板的制造周期由27天變成了21天;采購計劃的傳遞周期由7天變成了2天,這一系列數(shù)字的變化到底是怎樣產(chǎn)生的呢?在太鋼集團(tuán)煉鋼二廠的檢化驗中心,7臺全自動工業(yè)機(jī)器人正在以一分半鐘取一個樣品的速度忙碌著,電腦屏幕上不同樣品的化學(xué)成分值也在以同樣的速度不斷更新。
太鋼集團(tuán)技術(shù)中心工程師張爽:我們現(xiàn)在看到的數(shù)據(jù)就是爐前正在冶煉的鋼水化學(xué)分析成分,綠色的部分表示樣品的正常分析數(shù)值,黃色的模塊表示異常值,當(dāng)我們在檢化驗界面看到成分的時候,爐前的現(xiàn)場操作工人在他的界面上同時也能夠看到我們分析到的數(shù)值。
煉鋼二廠是太鋼的核心部門之一,全廠80%的碳鋼和不銹鋼在這里冶煉出爐,之前爐子里的鋼水要派專人送到檢化驗中心,再經(jīng)過48小時的人工檢驗后檢測結(jié)果才能送回車間,生產(chǎn)等分析制約著企業(yè)生產(chǎn)效率的提高?,F(xiàn)在,由7雙機(jī)器手和兩臺電腦組成的信息化分析系統(tǒng)完全代替了人工檢驗,而一個機(jī)器人所完成的工作相當(dāng)于12個人的總和,整個檢化驗過程也縮短了三分之二。
太鋼集團(tuán)檢化驗中心項目負(fù)責(zé)人鄭效東:我們這條線上了以后對生產(chǎn)的支持比較大,現(xiàn)在一爐鋼可以節(jié)約2到3分鐘時間,按轉(zhuǎn)爐每天30爐鋼計算,理論上計算可以節(jié)約60分鐘,每天就可以多煉一爐鋼。
鄭效東告訴我們,檢化驗流程實現(xiàn)信息化,不僅縮短了檢化驗過程,而且檢驗的差錯率也從原先的10%降低到了零。在體系龐大、工藝繁雜的太鋼集團(tuán),五級網(wǎng)絡(luò)平臺讓信息的觸角實時延伸到采購、配料、煉鋼和軋鋼等成千上萬個環(huán)節(jié)里。
太鋼集團(tuán)技術(shù)中心工程師張爽:信息化的好處就是帶給我們零距離的溝通,這個溝通不僅是時間上的零距離,更是空間上的零距離。
同樣是煉鋼,但我們已經(jīng)分不出這鋼鐵里工業(yè)化和信息化的界限,每天信息化中心生產(chǎn)的海量數(shù)據(jù)通過軟件梳理著從礦石采購到鋼卷出廠的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié),使管理更加精準(zhǔn),給企業(yè)帶來數(shù)億元的一次性收益。今年,太鋼集團(tuán)的產(chǎn)銷制一體信息化項目又獲得國家的“兩化”融合專項資金扶持。在山西,像這樣的信息化重點推進(jìn)項目有453個,覆蓋了全部新老產(chǎn)業(yè),其中環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)、智能煤礦礦井、安全監(jiān)管執(zhí)法決策、重大裝備制造信息集成等已經(jīng)初見成效,信息化和工業(yè)化的“兩化”融合正推動著山西傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速。