產(chǎn)能巨大、市場萎靡、利潤微薄、行業(yè)虧損”，這是時下鋼鐵行業(yè)的真實寫照。

然而，太原鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡稱太鋼)卻別具一格，在鋼鐵業(yè)整體低迷的大背景下刮起了一股“綠色”旋風(fēng):與2002年相比，2011年噸鋼綜合能耗下降42.8％，噸鋼耗新水下降85.6％，噸鋼煙(粉)塵排放量下降84.6％，噸鋼二氧化硫排放量下降93.5％，噸鋼化學(xué)需氧量下降96.7％……節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目紛紛上馬，為太鋼帶來了每年24億元的增加值，增加效益9億元。

“身居鬧市，一塵不染。”環(huán)境保護(hù)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在太鋼視察時如此評價。

是何原因促使太鋼從一個能耗排污大戶向全行業(yè)節(jié)能減排典范轉(zhuǎn)變？又是何動力支撐太鋼從一個瀕臨倒閉的企業(yè)發(fā)展成為全球最大、工藝技術(shù)裝備水平最高、品種規(guī)格最全的不銹鋼大型聯(lián)合企業(yè)？近日，記者走進(jìn)太鋼，以期揭開太鋼化蛹成蝶的秘密。

能否與城市共生？

高能耗、高排放、高污染讓太鋼曾飽受詬病，唯有推進(jìn)綠色發(fā)展

據(jù)了解，太鋼始建于1934年，地處山西省太原市城北地區(qū)。隨著太原城市化進(jìn)程加快，太鋼已逐步被城區(qū)包圍。高能耗、高排放、高污染讓太鋼曾一度飽受詬病。

“太鋼不搬遷，太原環(huán)境質(zhì)量難以改善”、“太鋼不實施綠色轉(zhuǎn)型，只能死路一條”……面對種種責(zé)難和非議，是延續(xù)傳統(tǒng)粗放型經(jīng)濟(jì)增長模式，還是壯士斷臂實施綠色轉(zhuǎn)型完成鳳凰涅槃，與城市共生，太鋼面臨著生死抉擇。

“作為一個有抱負(fù)和追求的鋼鐵企業(yè)，應(yīng)當(dāng)樹立正確的生態(tài)觀和發(fā)展觀，使節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境成為自覺的意識和行為，成為企業(yè)推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)與城市和諧發(fā)展的內(nèi)在動力。只有以全球化戰(zhàn)略眼光，瞄準(zhǔn)世界上最好的鋼廠，運用世界上最好的技術(shù)，打造綠色工廠，鋼鐵企業(yè)才能生存和發(fā)展。”太鋼黨委書記楊海貴說。

近年來，太鋼緊緊圍繞“建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)和國內(nèi)一流、世界著名的大企業(yè)集團(tuán)”這一發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，堅持不懈地推進(jìn)綠色發(fā)展，在實踐中構(gòu)建起“1124”綠色發(fā)展模式，即樹立一個理念(鋼廠與城市是和諧發(fā)展的“共同體”)、確立一個目標(biāo)(建設(shè)冶金行業(yè)節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工廠)、依靠“兩個創(chuàng)新”(技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新)、拓展“四大功能”(產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢棄物銷納處理、綠化美化)，走出了一條特大型鋼廠與現(xiàn)代都市和諧發(fā)展的新路子。

行業(yè)低迷下為何能一枝獨秀？

過去10年創(chuàng)下國內(nèi)多個第一

工欲善其事，必先利其器。從2002年起，太鋼未雨綢繆，抓住推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、大規(guī)模實施技術(shù)改造的有利時機，瞄準(zhǔn)世界一流水平，革新工藝流程，不惜代價淘汰了所有的舊焦?fàn)t、小高爐、小燒結(jié)、小電爐及落后冶煉、軋鋼裝備。同時，堅持自主創(chuàng)新、系統(tǒng)集成，填補了行業(yè)一個又一個空白，不僅為企業(yè)贏得了生存和發(fā)展的空間，還帶動了中國鋼鐵業(yè)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)事業(yè)發(fā)展。

“在過去的10年，太鋼先后建成國內(nèi)第一條長距離鐵精礦槳輸送管道、第一座原料場不銹鋼擋風(fēng)抑塵網(wǎng)、第一條世界最先進(jìn)的管狀膠帶石灰全封閉輸送系統(tǒng)，第一座節(jié)能環(huán)保型7.63米焦?fàn)t、第一座焦?fàn)t煤氣脫硫制酸裝置、第一個膜法工業(yè)污水處理工程、第一套全功能冶金除塵灰資源化裝置，第一個鋼渣肥料制造項目等先進(jìn)技術(shù)和裝備……”太鋼總經(jīng)理高祥明如數(shù)家珍地說。

盛夏時節(jié)，記者站在太原東山腳下向東遠(yuǎn)望，長達(dá)4.5公里、當(dāng)今世界上最先進(jìn)的管狀膠帶石灰輸送系統(tǒng)，猶如蜿蜒在東山上的“綠色長城”，極其壯觀。這項工程徹底解決了太鋼煉鋼所用石灰在運輸、儲存過程中的物料消耗和環(huán)境污染，實現(xiàn)了石灰運輸?shù)那鍧嵣a(chǎn)。

一流設(shè)備才能換來最大效益。2011年與2002年相比，太鋼鋼總量增長1.3倍，不銹鋼則增長7.05倍，銷售額增長8.35倍；高效節(jié)能長壽型產(chǎn)品所占比例由不到35％提高到現(xiàn)在的75％，創(chuàng)造的效益占到85％以上，28個品種國內(nèi)市場占有率第一，36個品種成功替代進(jìn)口，填補國內(nèi)空白。今年上半年，在國內(nèi)鋼材價格大幅下降的情況下，太鋼噸鋼材平均售價提高12％。

綠色產(chǎn)品制造也推動著城市新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，不銹鋼深加工已經(jīng)成為太原市最具發(fā)展優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)業(yè)板塊。打造綠色產(chǎn)品和綠色產(chǎn)業(yè)，讓太鋼受到了城市的尊重，贏得了發(fā)展空間。


一個企業(yè)的轉(zhuǎn)型惠及一座城

10年累計投資96億元，實施了132項節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目

近年來，由于受經(jīng)濟(jì)危機沖擊和資源環(huán)境制約，國內(nèi)鋼鐵業(yè)整體低迷，但是，太鋼卻另辟蹊徑，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的強力推動下，大大提升了企業(yè)競爭力和抗風(fēng)險能力。

2002年以來，太鋼累計投資96億元，實施了132項節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目。其中，34項世界全新節(jié)能環(huán)?？萍汲晒谔撀氏仁褂煤拖到y(tǒng)集成，72項節(jié)能環(huán)保技術(shù)和工藝直接惠及城市社區(qū)，成為行業(yè)節(jié)能環(huán)保先進(jìn)技術(shù)集成創(chuàng)新基地和推廣應(yīng)用基地。

太鋼能源環(huán)保部部長冀崗告訴記者，通過實施焦?fàn)t干熄焦發(fā)電、燒結(jié)煙氣余熱回收發(fā)電、高爐煤氣余壓發(fā)電、高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、飽和蒸汽發(fā)電等節(jié)能環(huán)保項目，太鋼二次能源回收量已占到生產(chǎn)所需能源的48.6％，余熱余壓發(fā)電量占到生產(chǎn)用電量的28.8％。其中，通過實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程，既實現(xiàn)了鋼廠用電的自給自足，還利用回收的余能余熱，承擔(dān)起太原市城區(qū)800多萬平方米居民住宅冬季供暖任務(wù)，使得鋼廠所在區(qū)域的燃煤小鍋爐全部淘汰，每年可削減二氧化硫排放2000多噸、煙塵排放3000多噸，節(jié)約燃煤3萬多噸，改善了太原市的環(huán)境質(zhì)量和居民的生活質(zhì)量。

燒結(jié)工序是鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物、粉塵的主要工序，其排放的二氧化硫占到鋼廠排放總量的70％以上。記者在太鋼450平方米燒結(jié)機集中控制室看到，這套投產(chǎn)于2010年9月的國內(nèi)首套采用活性炭脫硫脫硝制酸工藝，集脫硫、脫硝、脫二惡英、脫重金屬、除塵“五位一體”，使燒結(jié)煙氣中的二氧化硫、粉塵、氮氧化物、二惡英濃度分別下降了95％、75％、40％、80％。

“這套裝置投產(chǎn)后，每年可減排二氧化硫1.6萬噸、粉塵2000多噸、氮氧化物2200多噸，二惡英排放削減90％，回收生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的濃硫酸兩萬多噸。”太原市環(huán)保局污染總量控制處處長劉士俊說，這從根本上消除了燒結(jié)煙氣對環(huán)境的污染，對鋼鐵行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排起到了積極的示范作用。

太鋼在實現(xiàn)自身水循環(huán)高效利用的同時，將工業(yè)廢水處理向城市生活污水延伸，在行業(yè)率先采用高新技術(shù)對太原城北地區(qū)居民生活污水進(jìn)行處理，日處理量達(dá)5.5萬噸，年減少城市COD排放5000噸。近5年累計處理的生活污水量，相當(dāng)于一個200萬人口城市一年的總用水量。

為實現(xiàn)鋼渣、礦渣、粉煤灰等固體廢棄物的綜合利用，太鋼跟蹤國外先進(jìn)治渣技術(shù)，率先建成了現(xiàn)代化的鋼渣處理線；采用國際先進(jìn)的富氧豎爐新技術(shù)，建成世界首套全功能冶金除塵灰資源化項目，年處理冶金除塵灰48萬噸、回收金屬32萬噸，相當(dāng)于開發(fā)一座年產(chǎn)200萬噸鐵礦石的礦山；建成年產(chǎn)30萬立方米的粉煤灰混凝土砌塊和兩億塊蒸壓粉煤灰標(biāo)磚生產(chǎn)線，從而實現(xiàn)太鋼粉煤灰的全干送及零排放，并有效吸納利用周邊區(qū)域的粉煤灰；建成世界先進(jìn)水平的年產(chǎn)120萬噸高爐礦渣超細(xì)粉生產(chǎn)線……循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)在太鋼得到完美體現(xiàn)。

經(jīng)過10年堅持不懈的發(fā)展，太鋼已經(jīng)成為我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球規(guī)模最大、工藝裝備水平最高、品種規(guī)格最全的不銹鋼企業(yè)。不銹鋼產(chǎn)量連續(xù)3年保持全球第一，營業(yè)收入連續(xù)5年超過千億元。與此同時，太鋼噸鋼綜合能耗由948Kg標(biāo)煤下降到542Kg標(biāo)煤，下降42.8％；噸鋼新水消耗由12.5噸下降到1.8噸，下降85.6％；噸鋼煙塵排放量由2.73kg下降到0.42kg，下降84.6％；噸鋼二氧化硫排放量由8.76kg下降到0.57kg，下降93.5％；噸鋼COD排放量由0.9kg下降到0.03kg，下降96.7％。

當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入一個重要的轉(zhuǎn)折期。太鋼深感任務(wù)艱巨，責(zé)任重大。“‘身居鬧市，一塵不染’，對太鋼既是壓力，又是動力。‘十二五’期間，太鋼將堅定不移地做強主業(yè)、延伸發(fā)展、多元發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展，全力建設(shè)全球最具品種特色的鋼廠和全球綠色鋼廠典范，成為國內(nèi)一流、世界著名的大型企業(yè)集團(tuán)。”太鋼董事長李曉波信心十足地說。