繼太鋼礦渣超細(xì)粉1號(hào)生產(chǎn)線投產(chǎn)后，7月22日上午10時(shí)，礦渣超細(xì)粉2號(hào)生產(chǎn)線在太鋼熱負(fù)荷試車成功，標(biāo)志著太鋼形成了世界處理能力最大的礦渣超細(xì)粉生產(chǎn)線，太鋼礦渣將全部得到回收利用。

礦渣是煉鐵的副產(chǎn)品。由于礦渣超細(xì)粉粒徑小于水泥粒徑，作為水泥的摻和料，可有效改善水泥級(jí)配結(jié)構(gòu)，大幅度提高水泥和混凝土使用壽命和各項(xiàng)參數(shù)，同時(shí)，也可降低水泥和混凝土的制作成本，產(chǎn)品適用于道路、海洋的基礎(chǔ)工程，還可用于化工、塑料、化妝品行業(yè)，應(yīng)用前景極為廣闊。但受傳統(tǒng)工藝技術(shù)所限，過(guò)去，礦渣不經(jīng)過(guò)加工處理直接銷售給水泥企業(yè)，產(chǎn)品附加值和資源利用率都比較低。將礦渣轉(zhuǎn)化為附加值較高的礦渣粉成為各大鋼鐵企業(yè)亟待解決的課題。

2010年5月，作為太鋼綠色發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán)，太鋼建成了設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)100萬(wàn)噸的礦渣超細(xì)粉1號(hào)生產(chǎn)線，至2013年上半年已累計(jì)生產(chǎn)礦渣超細(xì)粉240多萬(wàn)噸，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。在1號(hào)線投產(chǎn)的基礎(chǔ)上，太鋼從2012年5月起實(shí)施礦渣超細(xì)粉2號(hào)生產(chǎn)線項(xiàng)目。該生產(chǎn)線采用了世界最大的磨盤直徑為6.3米的立磨機(jī)，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)170萬(wàn)噸礦渣超細(xì)粉。該項(xiàng)目得到了國(guó)家和省市的重點(diǎn)扶持，被列為山西省重點(diǎn)工程。

該項(xiàng)目新工藝技術(shù)由太鋼自主開(kāi)發(fā)和集成，生產(chǎn)工藝全線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，全封閉式生產(chǎn)、輸送，工藝更加合理、生產(chǎn)成本更低、產(chǎn)品純凈度和細(xì)度更高、質(zhì)量和性能更穩(wěn)定。其“?；郀t礦渣立磨工藝生產(chǎn)超細(xì)粉技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”成果已通過(guò)山西省科學(xué)技術(shù)成果專家委員會(huì)的鑒定，被認(rèn)定為“達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，具有很好的推廣價(jià)值”。